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全面质量管理培训国际竞争一体化使得中国企业间的竞争呈现出白热化的状态,每个企业都把不断降低成本作为自己的重点工作,以在市场处于不败的地位。虽然各个企业在每个环节上都采取了通常的降低成本的措施,但是工作现场中的隐性成本却常常被人们忽视,从而给企业造成巨大浪费。如: ◆ 仅仅一个百分点的废品率代表多少成本损失? ◆ 如何通过质量预防成本的控制,在降低产品成本的同时降低顾客投诉率? ◆ 缺乏质量成本管理,会产生怎样的内部和外部损失成本? ◆ 质量成本管理与各部门和各流程中相关人员的责任、公司的绩效评估有什么密切的关系? ◆ 如何建立合理的质量成本管理体系? ◆如何基于投入-消耗过程-产出过程建立质量费用、质量作业成本和质量成本之间的“多因多果”核 算关系? ◆建立符合要求的质量费用会计科目?保证质量成本数据采集的有效性和准确性?如何进行质量成本的预算和分析?编写质量成本分析报告? 质量成本管理以严格、准确、全面地记录数据为依据,通过完善的质量成本管理体系和流程控制,实现质量成本总额的最小化和质量成本内部结构的最优化;从而实现质量管理由定性向定量的转变,提升员工的关注度,加快缺陷的改进速度。 课程目标:本课程展示了具创新性、有效性、可操作性的质量成本管理新理念、框架及案例,指导企业构建完善和有效的质量成本管理机制,以达到不断削减质量成本的目的和满足ISO 9004:2000体系标准的有效性要求。本课程将令学员们耳目一新、受益匪浅。 培训对象:财务管理人员、成本管理人员、质量管理人员等相关人员 培训天数:课时:1天(7小时) 授课形式:知识讲解、图片、案例和演练交互式的教学,快速提升问题意识、质量管理能力与改善技巧。 培训特点:系统、实用、操作性强,学员课后即可应用课上所学内容、技能和工具! 内容大纲: 一、为什么需要全面质量成本管理? ◆ 什么是全面质量成本? ◆ ISO 9000与质量成本管理的关系 ◆ 质量成本的核心和特点 ◆ 案例:ABC公司的质量成本状况诊断 二、质量成本的核算 ◆ 传统成本管理的局限性 ◎ 多因一果的传统成本核算模型 ◎ 传统成本核算模型举例 ◆ 全面质量成本管理与传统成本管理的关系 ◆ CSO 2000成本控制体系原理 ◆ 多因多果的质量成本核算模型 ◆ 质量成本的会计科目设计 ◆ 案例:WMC公司的质量成本核算模型 ◆ 质量作业及其成本动因 三、质量成本的分析 ◆ 质量成本关键绩效管理指标,如 ◎ 单位人工小时、单位产量、各种故障模式下的质量内部故障成本 ◎ 单位销售量的质量外部故障成本 ◎ 每百元产值的总质量成本 ◎ 单位质量预防成本的质量总故障成本 ◆ 质量成本分析的内容和方法 ◎ 期间比较分析——质量费用、质量成本 ◎ 差异分析 ◎ 趋势分析 ◎ 多元习性分析 ◆ 采购成本中的质量成本 ◆ 质量鉴定成本的负面分析:如因质量标准过高导致检验材料的库存积压 ◆ 案例:WMC公司的质量成本分析报告 四、质量成本管理环境的设计 ◆ 质量成本的状况诊断 ◆ 如何制定质量成本管理的目标? ◆ 质量成本管理的操作原则 ◆ 各责任中心对质量成本管理的职责 ◆ 质量成本管理的资源投入 ◆ 质量成本数据采集规范 五、质量成本管理的操作步骤(DAPCDI) ◆ 定义(Define) ◆ 分析(Analyze) ◆ 计划(Plan) ◆ 执行(Do) ◆ 检查(Check) ◆ 改进(Improve) 六、编写符合ISO 9004体系要求的《质量成本管理方法》文件 ◆ISO 9000质量体系介绍 ◆ISO 9001与ISO9004的区别 ◆ ISO 9004的文件体系结构 ◆《质量成本管理方法》文件的编写 七、质量成本管理的延伸 ◆如何将质量成本数据的统计、分析工作与公司财务体系有效结合 ◆如何运用质量成本管理信息指导企业质量管理 ◆如何进行质量成本管理系统与供应商评价系统的关联分析 ◆如何进行质量成本管理系统与绩效改进系统的关联分析 |